Odlewy ciśnieniowe, odlewy pod ciśnieniem

Odlewy ciśnieniowe to jedna z technik odlewania metali, która jest szeroko stosowana w przemyśle do produkcji różnych części i elementów.

Jest to proces, w którym metal jest roztopiony i wlewa się go pod wysokim ciśnieniem do odpowiednio przygotowanej formy. Istnieją różne rodzaje odlewów ciśnieniowych. Odlewy pod ciśnieniem

Odlewy pod ciśnieniem odlewane w kokilach (Czopki, kokilki): Proces ten jest często używany do produkcji elementów o skomplikowanych kształtach, takich jak korpusy silników, obudowy pomp, itp.
Metal jest wlewany pod ciśnieniem do kokilki, która jest stalowym lub żeliwnym narzędziem o odpowiednim kształcie.
Po stężeniu metalu w kokilce, element jest wyjmowany.

Odlewy ciśnieniowe w formie odlewniczej: W tym przypadku metal jest wlewany pod ciśnieniem do formy wykonanej z metalu lub ceramiki.
Forma może być używana wielokrotnie, co sprawia, że jest to ekonomiczna metoda odlewania w przypadku produkcji seryjnej.

Odlewy ciśnieniowe w formie jednorazowej (piaskowe): W tym przypadku forma jest wykonana z piasku lub innego materiału, który jest jednorazowo używany.
Metal jest wlewany pod ciśnieniem do formy, a po stężeniu element jest wyjmowany. Odlewnia Jerzy Bąk

Odlew ciśnieniowy

Odlewy ciśnieniowe mają wiele zalet, takich jak możliwość uzyskania precyzyjnych detali, doskonała powtarzalność, krótki czas cyklu produkcji i niski koszt formy. Dlatego są one szeroko wykorzystywane w przemyśle do produkcji różnych elementów i komponentów o zróżnicowanych kształtach i rozmiarach.

Odlewy pod ciśnieniem to jeden z procesów odlewania, w którym stopiony metal jest wlewny pod ciśnieniem do specjalnych form, aby uzyskać precyzyjne i skomplikowane kształty. Ten proces jest szczególnie popularny w produkcji odlewów z aluminium, magnezu, cynku i innych stopów metali. Odlewy pod ciśnieniem charakteryzują się szybkim cyklem produkcyjnym, doskonałą precyzją i wysoką jakością powierzchni. Przygotowuje się formy, które są dwuczęściowe i tworzą zamkniętą przestrzeń w kształcie końcowego odlewu. Te formy są zazwyczaj wykonane z metalu, na przykład ze stali. Stopione metal jest wlewny do komory w formie pod ciśnieniem. Ciśnienie jest utrzymywane przez pewien czas, aby stopiony metal wypełnił formę i zastygł. Po wlewie metalu do formy, odlew jest schładzany, co powoduje twardnienie i utrwalenie kształtu. Proces ten jest kontrolowany, aby uniknąć deformacji odlewu. Po zakończeniu procesu chłodzenia formy są otwierane, a gotowy odlew jest usuwany. Odstające fragmenty, takie jak brzegi formy, mogą być poddane obróbce, aby uzyskać ostateczny kształt i wykończenie.