- znaczną wydajność wynoszącą od 20 do 150 napełnień formy na godzinę,
- dużą dokładność i stabilizacje wymiarową odlewów oraz precyzyjne odwzorowanie ich kształtów,
- wysoki uzysk metalu,
- lepsze właściwości fizyczne i chemiczne odlewów dzięki ich drobnoziarnistej strukturze.
Cykl
produkcyjny odlewów polega na zalewaniu formy metalem
pobieranym z pieca podgrzewczego, wewnątrz którego topiony jest
metal. Doprowadzony do form metal krzepnie uzyskując kształty
formy. Zakład stosuje dwie podstawowe technologie tj. odlewanie
grawitacyjne i odlewanie pod ciśnieniem.
Odlewanie
pod ciśnieniem w odróżnieniu od odlewania grawitacyjnego
odbywającego się pod wpływem siły ciążenia (polega na zalewaniu
metalu w formy kokilowe, metalowe lub piaskowe pod własnym
ciężarem), charakteryzuje się wywieraniem na ciekły metal
wypełniający trwałą formę odlewniczą
nadciśnienia o wartości znacznie większej od ciśnienia
atmosferycznego. Wielkość pola sił działających na metal w
czasie kształtowania odlewów wyrażona za pomocą ciśnienia, może
być dowolnie zmienna i w zależności od potrzeby wynosić od 2,0 –
300 MPa.
Odlewanie
ciśnieniowe jest podstawowym procesem technologicznym dla stopów
cynku, mosiądzu i aluminium.
Wysoka
dokładność wymiarowa odlewów, mała chropowatość powierzchni
oraz możliwość wykonywania odlewów o skomplikowanym kształcie
pozwala na ograniczenie lub wyeliminowanie obróbki skrawaniem,
operacji oczyszczenia i wykończenia odlewów.
Za
sprawą pieców indukcyjnych, podczas procesu topienia i
przegrzewania występuje intensywne mieszanie metalu, tak więc w
krótkim czasie następuje ujednorodnienie stopionego wsadu pod
względem temperatury i składu chemicznego. Właściwy dobór
częstotliwości i mocy pozwala na uzyskanie wysokiej efektywności
topienia.
Pracą
pieca steruje się z szafy sterowniczej i z pulpitu sterowniczego.
Moc pieca reguluje się płynnie za pomocą potencjometra. Sterowanie
symetryzacją obciążenia oraz kompensacją mocy biernej pieca jest
automatyczne, dotyczy to pieca indukcyjnego. W piecach elektrycznych
tyglowych regulacja temperatury płynnego metalu - za pomocą
regulatora.